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      螺桿泵 未來工業泵的發展趨勢,螺桿泵介紹

      日期:2018-07-12 15:19:00      作者:煙臺沃爾姆真空技術有限公司

      螺桿泵(Screw Pump)是真空泵中的一種螺旋泵,別名亦稱“螺旋揚水機”、“阿基米德螺旋泵”。螺桿泵屬容積式轉子泵,誕生于1931年。由于結構獨特,有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠,且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質,螺桿泵被廣泛應用于石油化工、航運、電子、機械液壓系統、食品、造紙、污水處理等工業部門。

      干式螺桿泵圖片_VOLM真空泵官網

      干式螺桿泵圖片(點擊上圖片可查看螺桿泵應用案例


      螺桿泵

      螺桿泵(定義),利用螺旋葉片的旋轉,使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。由軸、螺旋葉片、外殼組成。抽水時,將泵斜置水中,使水泵主軸的傾角小于螺旋葉片的傾角,螺旋葉片的下端與水接觸。當原動機通過變速裝置帶動螺旋泵軸旋轉時,水就進入葉片,沿螺旋型流道上升,直至出流。結構簡單,制造容易,流量較大,水頭損失小,效率較高,便于維修和保養,但揚程低,轉速低,需設變速裝置。多用于灌溉、排澇,以及提升污水、污泥等場合。螺桿泵,可以分成不同的類型,小編在這里只介紹一下最為常用的單螺桿泵、雙螺桿泵以及三螺桿泵。

      螺桿泵按螺桿數量分為:

      單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵。

      雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

      三螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

      單螺桿泵

      單螺桿泵(定義),是一種新型的內嚙合回轉式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。與其他泵相比,單螺桿泵有著自己獨特的優勢。與離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩定的線性流動。和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質,含有氣體及固體顆?;蚶w維的介質,也可輸送各種腐蝕性物質。和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

      雙螺桿泵

      雙螺桿泵(定義),單從結構上而言,雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵。它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。在結構形式上雙螺桿泵也很齊全,有臥式、立式、帶加熱套等各種類型,可以輸送有顆粒的低估粘度或高粘度介質,根據顆粒大小調節螺桿間距,選用正確的材質,甚至可以輸送許多腐蝕性介質。雙螺桿泵作為一種容積式泵,泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。這就要求泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中倒流回去。雙螺桿泵獨特的結構使它可以實現無攪拌、無脈動、平穩的輸送各種介質;由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體,因此雙螺桿泵有很強的自吸能力,且能汽液混輸。雙螺桿泵的特殊設計還保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。

      雙螺桿泵又可以分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構形式,中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵則是工作腔同軸承分開。這種泵的結構和螺桿間存在側間隙,獨立潤滑的外置軸承允許其輸送各種非潤滑性介質。此外,調整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。如所有螺桿泵一樣,外置軸承式螺桿泵也有自吸能力,而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。外置軸承的雙螺桿泵結構優點大大擴寬了雙螺桿泵的使用范圍,即:除了輸送潤滑性良好的介質外,還可輸送大量的非潤滑性介質,各種粘度(最高粘度可達3*106mm/s)的介質以及具有腐蝕性(酸、堿等性質),磨蝕性的液體;另外雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點,其屬于非密封型容積泵,因此除了輸送純液體外,還可輸送氣體和液體的混合物,即汽液混輸,這也是雙螺桿泵非常獨特的優點之一:雙螺桿泵還可干轉,由于運動部件在工作時互不接觸,因此短時的干轉不會破壞泵元件,這種特點給自動控制的流程提供了極大的方便,但干運轉時間受多種因素限制,一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切,無乳化作用,因此不會破壞分子鏈結構和工況流程中形成的特定的流體性質,并且由于傳動依靠同步齒輪,泵運轉噪音低,振動小,工作平穩。外置軸承式雙螺桿泵的種種特性使它在油田化工和船舶工業中得到了廣泛的應用。它還可根據各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造;輸送溫度可達250℃;而且具有不同方式的加熱結構,理論流量可達2000立方米/小時。

      三螺桿泵

      三螺桿泵(定義),是轉子式容積泵,它是利用螺桿泵嚙合原理,依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合。它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主要螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內按每個導程形成一個密封腔,造成吸排口之間的密封。三螺桿泵把被輸送的介質封閉在嚙合腔內,沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口,為系統提供穩定的壓力。工作時,兩端分別作用液體的吸排壓力,對螺桿產生軸向推力。此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端會產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。所以,對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,三螺桿泵作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,不需要在外端另設軸承,基本上也不承受彎曲負荷。在運行中,螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。三螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口完全封閉時,泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設置安全閥。軸封通常采用機械軸封,并可根據工作壓力高低采取不同的形式。三螺桿泵顯著的特點是結構簡單、壓力脈動小、流量穩定、工作平穩可靠、允許高轉速、噪音低、效率高、壽命長,有自吸能力。根據所輸送介質需要,螺桿泵裝置可提供加熱或冷卻結構。它適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0~760mm2/s(1.2~100°E),高粘度介質可通過加溫降粘度后輸送,其溫度一般不超過150℃。其流量范圍一般為0.2~250mm3/h,最高工作壓力可達4MPa。

      目前,三螺桿泵廣泛應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業。三螺桿泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其他類似油的潤滑性液體。三螺桿泵在工業領域中作為潤滑泵,在液壓系統中作為液壓泵,在燃油系統中作為輸送及增壓泵,在輸油系統中作輸送及加油泵。

      小結:作為節能和節材產品,螺桿泵在我國的應用范圍正在不斷擴大,需求量連年增長,越來越受到重視。雖然國產螺桿泵與國外專業企業的螺桿泵相比還存在差距,但隨著我國螺桿泵科研力量的投入及應用實踐的增多,螺桿泵在替代原的來傳統技術方面必將取得良好的使用效果,實現節能、節材效益。


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